碾轮式混砂机是一种常见的用于混合和处理颗粒状或粉状物料的设备，广泛应用于铸造、建材、化工等行业。以下是其产品介绍：

电机带动立轴上的行星箱，行星箱两端的搅拌铲以一定速度绕立轴作顺时针公转，同时绕各自轴芯作逆时针自转，两只碾轮则按顺时针方向对翻动的物料进行碾压，通过碾压、搓揉、搅拌等作用，实现物料的均匀混合。

适用于大、中、小各类铸造车间混制面砂、芯砂和单一砂，也可用于建材、化工、耐火陶瓷等行业中对颗粒状物料的混合加工。

不同型号的碾轮式混砂机技术参数有所差异，以常见的S11系列为例，S1110型盘径为1000mm，混砂量为1.5-2t/h，加料量110kg，功率4kw；S114C型盘径1820mm，混砂量10-13t/h，加料量500kg，功率15kw。

碾轮式混砂机使用教程
 
一、开机前准备
 
1. 设备检查：确认碾轮、刮板、传动装置无松动，轴承、齿轮等润滑点加注足量对应润滑油，电气线路无破损，油泵工作正常。
2. 物料准备：按配方备齐砂料、粘结剂等，提前破碎大块物料防卡阻。
3. 安全与环境：清理设备周围杂物，关闭防护门，检查急停按钮有效，操作人员穿戴防护手套、口罩等装备。
二、核心操作步骤
1. 空载试运行：接通电源按启动按钮，空载运行3-5分钟，观察碾轮转动平稳性、刮板刮砂效果，无异常再投料。
2. 分级投料混合：先加砂料干混2-3分钟，再按比例均匀喷洒液体粘结剂，续混3-5分钟，最后加固化剂快速混2-4分钟。
3. 参数控制：碾轮压力0.3-0.6MPa，转速15-25转/分钟，总混合时间8-15分钟，避免过度混合碎砂粒。
4. 卸料清理：混合达标后，打开卸料门排出砂料，卸料后停机清理碾盘、碾轮残留砂料防结块。

三、关机流程
1. 停止投料，待物料完全排出后空载运行1分钟，清理内部残留。
2. 按下停机按钮，切断电源与气源，填写设备清洁保养记录。
四、关键注意事项
1. 严禁超载投料，砂料需在设备运转后逐步加入，避免电机过载或碾轮卡死。
2. 运行中出现异常震动、异响，立即停机检查，排除故障后方可重启。
3. 禁止金属块、杂物混入机内，不可碾制硬质材料，严禁伸手进入碾盘内。
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